Processo de rebarbação na indústria metal-mecânicaO processo de rebarbação na indústria metal-mecânica é um método de acabamento utilizado em ambientes industriais, especialmente nas áreas de produção. O metal pode ser usinado com base em diferentes procedimentos, como soldagem, moldagem e cisalhamento, com a finalidade de criar peças de formato específico e tamanho adequado. Estes procedimentos, muitas vezes, criam bordas irregulares ou saliências, também chamadas de rebarbas. Essas aparas que aparecem quando os protótipos de metal são usinados necessitam de serem removidas através do método de rebarbação, o que confere um perfeito acabamento às peças e componentes. A técnica de rebarbação ...
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Tipos de rolamentos e como funcionamDe um modo geral, um rolamento é um dispositivo usado para permitir o movimento rotacional ou linear, reduzindo o atrito e o estresse. Semelhante a roda, os rolamentos são literalmente dispositivos que podem rolar, e servem para reduzir o atrito entre a superfície do rolamento e a superfície que está sendo rolada. É muito mais fácil de mover, tanto de forma linear ou rotativa, quando o atrito é reduzido, fazendo com que a velocidade e a eficiência sejam maiores. Como funciona um rolamento A fim de atender a todas as funções, os rolamentos fazem uso ...
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Métodos de conformação de magnésioNa indústria metal-mecânica existem diversos métodos de conformação de magnésio e de outros metais. Depois de o magnésio ser extraído, refinado e produzido em liga, o metal passa pelo método de conformação para que seja aplicado em materiais utilizados na engenharia estrutural. Atualmente, há muitos avanços em termos de tecnologia de formacão de ligas metálicas, em especial, as ligas metálicas de magnésio. As lâminas desse metal são cada vez mais utilizadas para substituir outros metais como ferro e alumínio. As folhas novas são formadas com o calor, mas outros materiais da liga de magnésio são conformados ...
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Como são fabricadas as molasAs molas são dispositivos mecânicos capazes de armazenar a energia mecânica por causa de sua elasticidade. As molas geralmente são feitas de aço enrolado endurecido, embora os metais não-ferrosos, como bronze e titânio e até mesmo o plástico também sejam utilizados. Os vários tipos de molas são projetados para um melhor armazenamento de diferentes tipos de energia. Tipos de molas Um dos tipos mais comuns das molas é a mola de compressão. Este é o tipo de mola é encontrada em uma caneta ou um motor de automóvel. É normalmente usada porque ela se comprime quando ...
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Soldagem orbital na indústria metal-mecânicaA soldagem orbital é um método eficaz utilizado na indústria metal-mecânica para unir, com precisão, dois objetos com um alto nível de calor. Na solda tradicional, os soldadores giram manualmente o maçarico com a fonte de calor ao redor dos objetos. Com uma máquina de solda orbital, o arco é feito automaticamente, girando 360 graus ao redor dos objetos para criar a solda bem firme. Este processo resulta em soldas muito limpas, com pouca margem de erro do usuário. A fim de utilizar as técnicas de soldagem orbital, os trabalhadores necessitam de equipamentos especiais, incluindo uma ...
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Soldagem a arco submersoA soldagem a arco submerso (SAW) é um tipo específico e popular de soldadura por arco, onde a área a ser soldada é derretida e coberta por uma camada de fluxo de corrente elétrica. Isso fornece aos soldadores com diversas vantagens, desde a redução da radiação UV para proporcionar uma solda de qualidade superior. A técnica de soldagem tradicional utiliza uma corrente elétrica para gerar um arco de energia elétrica entre o eletrodo e o metal a ser soldado. Este arco elétrico funde-se e se junta ao conjunto de materiais, sendo que a eletricidade pode ser fornecida ...
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Cortinas de soldagem aumentam segurança As cortinas de soldagem são telas tratadas para absorver a radiação ultravioleta, que podem ser criadas em torno de uma estação de trabalho de soldagem para proteger as pessoas que circulam na área. A maioria dos tipos de soldagem produz um flash de luz brilhante que pode ser prejudicial para os trabalhadores e transeuntes. Alguns riscos e perigos em curto prazo incluem queimaduras nos olhos, enquanto a exposição a longo prazo à radiação ultravioleta produzida durante a soldagem pode causar câncer. Um soldador deve sempre utilizar a viseira e os óculos de segurança adequados ao ...
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Padrões de tubulação em aço inoxidávelO aço inoxidável é normalmente composto de uma liga derivada basicamente de aço, ferro e cerca de 11 por cento de cromo. Aditivos, tais como níquel, podem ser adicionados para ajudar a melhorar ou manipular as características do cromo. Disse resistência do aço inox, pois resiste à corrosão, o desgaste e a oxidação aumentam com a quantidade de cromo presente no metal. Além disso, o aço inoxidável tem baixa manutenção e limpeza, e não compromete a pureza ou a integridade física de metais que encontra. Tipos de aço inoxidável para as tubulações e encanamento Devido ...
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Diferentes técnicas para forjar metalUm grande número de itens usados na vida diária exige o emprego de peças de metal, que são forjadas pelo fabricante. O forjamento tradicional do metal era um processo trabalhoso no qual a peça era criada com a mão para atender às necessidades do projeto. Atualmente, as modernas instalações metalúrgicas têm uma variedade de tipos de equipamentos para utilização no processo de forjamento, e contam com diferentes técnicas para forjar metal, sendo quatro os métodos mecanizados principais: estampagem, forjamento por prensa, forja por rolo e forjamento a frio. O método de forjamento na indústria metal-mecânica envolve ...
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Processo de manufatura do açoO aço é, provavelmente, um dos metais mais importantes na história do século XX, e provavelmente o de maior destaque no século XXI. Sua estética, com seu brilho característico, e suas propriedades de dureza e resistência à corrosão tornam esse material ideal para a construção civil e em diversas aplicações na indústria. Considerado um dos metais mais indispensáveis presentes no mundo, o aço é uma liga de ferro e carbono, sendo que o carbono está presente numa percentagem inferior a 2%. O processo de manufatura do aço na indústria metal-mecânica começa com o método de fundição ...
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