Processo de aspersão térmicaAspersão térmica é uma técnica de revestimento que pulveriza um material aquecido sobre uma superfície com a função de cobrir e proteger. Vários materiais podem ser usados em pulverização térmica, mas os três mais comuns são os metais, a cerâmica e os plásticos; antes de serem aquecidos, podem estar na forma líquida, em vara ou em pó. A execução do processo de aspersão térmica pode ser feita para proteger ou reparar a superfície de um material. Uma das maiores vantagens de usar um spray térmico é que ele pode depositar uma grande quantidade de material muito rapidamente. ...
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Método de austêmperaO método de austêmpera é uma forma de tratamento térmico utilizado em metais ferrosos, tais como ferro e aço, para melhorar as propriedades mecânicas do metal. O metal é aquecido até atingir um estado austenítico e, então, rapidamente se resfria, mas é mantido a uma temperatura suficientemente alta para prevenir a formação de martensita por um período prolongado. Metais austemperados têm alguns aspectos melhorados, como força, tenacidade e resistência à distorção, ao desgaste e à fragilização por hidrogênio, e são frequentemente utilizados em peças de máquinas. Na primeira parte do processo de austêmpera, o metal é aquecido a ...
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Refrigeração mecânicaA refrigeração mecânica é um método para remover calor de onde não é desejado, liberando-o em outro lugar. A grande maioria dos refrigeradores domésticos, freezers e condicionadores de ar utiliza o ciclo de refrigeração mecânica para produzir um efeito de resfriamento. Há outros métodos não mecânicos utilizados para a produção de refrigeração, mas a sua utilização limita-se basicamente a aplicações especializadas ou industriais. Um sistema mecânico de refrigeração resfria pela circulação de um fluido através de um circuito fechado de tubos ou tubulação. O fluido absorve o calor do espaço a ser refrigerado e leva-o para onde o calor ...
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Dicas de soldagem TIGA soldagem TIG, ou tungstênio gás inerte, é um tipo de processo de solda no qual um gás é usado para evitar a contaminação da solda. Estes gases podem ser prejudiciais, portanto, algumas das mais importantes dicas de soldagem TIG referem-se à segurança. Todas as soldaduras devem ser feitas em uma área bem ventilada, e o operador precisa usar todos os equipamentos de segurança adequados, incluindo uma máscara de proteção, luvas e roupas retardantes de chamas. Se o operador é inexperiente para executar o processo, ele só deve proceder de acordo com a orientação de um soldador ...
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O que é o processo de sinterizaçãoO processo de sinterização pode ser melhor descrito como a fabricação de produtos sólidos sintéticos usando aquecimento controlado de matérias-primas em pó. A correta aplicação da temperatura na sinterização gera a adesão dos grãos de pó sem derreter o material. Esta temperatura adequada é normalmente dois terços do ponto de fusão do material particular. O método de sinterização, embora hoje em dia seja um processo altamente tecnológico caracterizado por sistemas CAD, sistemas a laser e sistemas de plasma, tem suas raízes no antigo método de queima de cerâmica. A sinterização é geralmente utilizada na ...
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Características do processo de pelotizaçãoPelotização é um processo no qual o material é transformado em pequenas pelotas secas. Há uma ampla gama de aplicações para pelotização, sendo este um processo comumente utilizado em indústrias siderúrgicas e em grandes aciarias da área metal mecânica. Este processo é normalmente realizado com uma máquina especializada chamada granulador, que pode operar de maneiras diferentes, dependendo do material a ser pelotizado. Um uso clássico do sistema de pelotização é na fabricação de plásticos. Plásticos primários e plásticos reciclados a serem reprocessados muitas vezes são convertidos em pelotas porque são fáceis de manusear e transportar. Para ...
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Pintura eletrostáticaPintura eletrostática, também chamada de revestimento em pó, é um método inovador utilizado para a pintura de metais e alguns tipos de plásticos. Este procedimento faz uso de pó eletricamente carregado, a fim de criar um acabamento elegante e suave e outros efeitos desejados. Um campo eletrostático é responsável por fazer o revestimento em pó possível. Um campo eletrostático é um fenômeno que se assemelha a um típico campo magnético. Por exemplo, quando um determinado objeto torna-se eletricamente carregado, ele automaticamente cria um campo eletrostático. Se esse objeto tem um excesso em seu número de elétrons, é, então, considerado ...
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Deformação plásticaDeformação plástica é um processo em que bastante estresse é colocado em um metal ou plástico para provocar a alteração do formato do objeto ou de seu tamanho de uma maneira que não este processo não é reversível. Em outras palavras, as mudanças são permanentes, mesmo quando a tensão é removida, o material não vai voltar à sua forma original. Às vezes referido simplesmente como plasticidade, este tipo de deformação pode ser conduzida sob condições controladas. Tanto a deformação do plástico quanto à deformação de metais no setor metal mecânico envolvem alterações na composição do material em si. Por ...
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Processo de encruamento na indústria metal mecânicaEncruamento é um processo no qual os metais endurecem quando flexionados mecanicamente. O método de encruamento ocorre na rede cristalina de um material, e esta forma de endurecimento é útil para aumentar a força dos metais que não podem ser enrijecidos por tratamento térmico. O processo de encruamento pode ser propositadamente aplicado como uma técnica de endurecimento ou involuntariamente durante a usinagem. Antes do procedimento de encruamento dos metais, os materiais geralmente exibem a estrutura sem defeitos cristalinos. Quando o material é submetido ao estresse mecânico, defeitos microscópicos conhecidos como deslocamentos se formam na ...
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Soldagem por rotaçãoSoldagem por rotação é um processo pelo qual duas partes ou peças diferentes se fundem através do uso de calor gerado pela força de atrito. O atrito é criado entre uma peça que está fixa e imóvel, enquanto a outra é friccionada contra a parte fixa, sendo rotacionada em um movimento giratório. O atrito resulta em um intenso calor que permite a fusão ou união das duas peças. Quando as duas partes começam a se unir, a peça estacionária é então liberada da máquina. A segunda peça, então, gira juntamente com a primeira até que uma costura seja ...
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