A versão 2009 do Esprit CAM vai contar com rotina para programar operações de torneamento usando uma ferramenta rotativa (spinning turning tool). A informação é da Frame Tecnologia, que distribui o software da DP Technology no Brasil e que promete lançar a nova versão no mercado nacional dentro de dois meses.

Segundo a Frame, a DP Technology – que desenvolve o Esprit – realizou bem-sucedido testes práticos com a nova ferramenta rotativa para torneamento, que foi desenvolvida para reduzir a vibração e calor. O teste foi realizado no laboratório da Mori Seiki Machining (MTL) e incluiu operações de desbaste e acabamento externo, sem o uso de refrigeração.

Desenvolvida em conjunto pela Mori Seiki e Kennametal, a ferramenta rotativa de torneamento foi projetada para dispersar calor e resistir mais que um inserto de torneamento comum. Ela utiliza um inserto parecido com um inserto circular que é montado no fundo de um suporte cilíndrico preso a um spindle giratório.

De acordo com informações da Frame/DP Technology, a vantagem da ferramenta rotativa é que não existe um único ponto de contato com a peça o tempo todo, favorecendo a dissipação de calor e reduzindo o desgaste da ferramenta. As condições de corte não são mais limitadas pelo calor gerado no processo de corte, mas sim pela potência da máquina.

Ferramentas de carregamento axial como a ferramenta rotativa de torneamento, direcionam a maior parte das forças de corte axialmente no spindle, reduzindo as vibrações e as trepidações.

Para o desbaste externo inicial, gerado com o Esprit 2009, a ferramenta rotativa de torneamento foi inclinada a 20° para possibilitar uma troca de calor mais eficiente. A ferramenta também mostrou ótima performance quando testada em uma usinagem que exige mergulho, que necessita de movimentos de zig-zag. Segundo o relato da Frame, “a ferramenta permaneceu próxima do material durante todo o corte, sem a necessidade de movimentos de reposicionamento que são necessários quando cortando com um inserto comum em uma única direção”.